油罐作为一种大型的储油工具，如何正确使用油罐对油品质量及本身的寿命都有是影响的。油罐防腐是在油罐使用中一个很重要的保养技术，做好油罐防腐工作对于油罐及油质量各个方面都有积极的作用。那么如何做好储油罐的防腐措施?
油罐一般位于石油化工、钢铁工业等区域，空气中的酸性气体在雨水中溶解或夏季用于冷却的喷水中溶解，导致钢质表面液膜下的氧去极化反应。当温度周期性下降时，溶解在电解液中的水会凝结储罐外表面，形成连续的电解质溶液膜层，从而引起腐蚀。储油罐外壁的一种腐蚀主要是底板外壁的大气电化学腐蚀。这主要是由于大气中水、氧、温差的变化，沿海盐雾、化学气氛等腐蚀性气体的腐蚀，以及紫外线对涂层的老化破坏所致。
油能源不断发展的今天，油品储存也成了很多公司需要面对重点问题。由于油品是一项化学性比较强的物质，有着比较高的腐蚀性，如果储油罐防腐措施使用不当，将会发生严重的泄漏，在影响油品使用的同时，对环境也造成很大的污染。因此，储油罐加强防腐措施有着重要的意义。
储油罐防腐分为内防腐和外防腐。油罐外壁涂层应有较长的使用年限，可以选用防锈性好的底漆，屏蔽性佳的中涂漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆涂和维修的面漆。油从原有开采、运输、贮存、加工都需要大量的储油罐，为了延长每个储油罐的使用寿命，所以储油罐必须进行防腐处理。
气动角磨机铜丝碗打磨。锈蚀部分、 特别是重锈要达到 St3.0 标准，露出金属底色。除锈时先用防爆工具 把锈蚀的老漆皮彻底清理干净，然后再用气动角磨机铜丝碗打磨露出金属原色，然后再统一打磨，未锈蚀部分要打磨干净粉化的老漆皮。
锈蚀部分补涂环氧富锌底漆。刷涂时 要注意厚度，太厚会流挂；太薄则影响防腐效果。一般是底漆补涂 2 道刷涂底漆后，要有一个充分的干燥时间。
锈蚀部分补涂环氧云铁中间漆。在环 氧富锌底漆干透后补环氧云铁中间漆，中间漆一般要厚，这样才能有效保证保证锈蚀部分的防腐效果。罐体统一刷涂聚氨酯面漆。面漆刷涂 完毕验收合格后，然后是刷涂中石化、中石油或者是一些化工防腐的标志。
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